隨著科學技術的發展，CNC加工中心融入更多高新技術。它結合了機械技術、 電子技術、 計算機軟件技術、 氣動技術、 現代化控制技術理論、 測量及傳感技術以及通訊診斷、 刀具和應用編程技術。 使它朝著高效、 精密、 可靠、 穩定的方向發展。 具體表現為以下幾方面：

（1）高速高效、 高精度、 高可靠。新一代數控加工中心采用高速主軸單元（電主軸，轉速 15000r/min 100000r/min） 、高速且高加 / 減速度的進給運動部件（快移速度 60m/min120m/min，切削進給速度高達 60m/min） 、 高性能數控和伺服系統以及數控工具系統實現高速高效。為了滿足客戶的需求，精密級加工中心的加工精度則從 （3 5） um提高到 （1 1.5）um。現代加工中心還通過采用更高集成度的電路芯片，利用大規模或超大規模的專用及混合式集成電路，以減少元器件的數量，提高可靠性。

（2）模塊化、 智能化、 柔性化。 機床結構模塊化，數控功能專門化使機床性能比顯著提高。 CNC系統的發展使加工中心向智能化、 柔性化迅速發展。

（3）開放性體系結構。開放性體系結構可通過升擋或剪裁構成各種檔次的數控系統，又可通過擴展構成不同類型數控加工中心的數控系統。

（4）網絡化。CNC加工中心的網絡化將能夠更及時地進行生產信息統計和反饋。

（5）行業化。行業化指加工中心的零部件有專門的生產廠家。

5.結語

隨著時代的進步，客戶要求的提高，CNC加工中心也在不斷地向前發展。為了實現加工中心主軸轉速的超高速，陶瓷軸承開始走進人們的視眼。陶瓷軸承是指軸承滾動體是用陶瓷材料制成，而內外圈則仍用軸承鋼制造。陶瓷材料為高密度熱壓氮化硅（si3N4 ） 。之所以選用陶瓷作為滾動體，主要是因為它具有如下特性：一是重量輕，是軸承鋼的1.5倍。 所以它具有離心力小，動摩擦力小，預緊力穩定，彈性變形小，剛度高的特點。轉速愈高，則由滾動體引起的離心力和慣性滑移亦隨之增高。采用陶瓷滾動體，可大大減少離心力和慣性滑移，有利于進一步提高主軸轉速，其主軸最高轉速可達50000。 但由于還存在價格昂貴和有關壽命、 可靠性的實驗數據尚不充分等問題，還需要進一步實驗和完善。不過，其今后有很大的發展前途。

為了實現更高速的加工，人們對CNC加工中心的優化方面青睞于高速主軸的研究。高速主軸取消了齒輪變速機構，采用集成交流伺服電機直接驅動，并增加強力的冷卻和潤滑系統設計。